Cybersecurity by design: sviluppo e certificazione dei componenti meccatronici secondo IEC 62443

Indice

1. Sicurezza OT e sviluppo sicuro: un nuovo standard industriale 
2. Rafforzare il firmware: il ruolo del firmware hardening
3. La certificazione secondo IEC 62443: dal design alla conformità
4. Cybersecurity OT come leva strategica per la resilienza industriale

Sicurezza OT e sviluppo sicuro: un nuovo standard industriale

Per i costruttori di componenti meccatronici, l’adozione delle linee guida IEC 62443 non è solo un passaggio obbligato per la compliance: è un cambio di prospettiva che impatta concretamente su architettura, progettazione e sviluppo del prodotto.

Implementare un Secure Development Lifecycle, introdurre policy di gestione vulnerabilità, e certificare i componenti embedded non sono attività isolate, ma parte di un processo continuo che coinvolge tutti gli stakeholder della catena produttiva. È evidente, quindi, come lo sviluppo sicuro richieda strumenti, metodologie e competenze specifiche, pensate per l’ambiente OT e i suoi vincoli.

Secure Development Lifecycle per componenti meccatronici connessi

Applicare il Secure Development Lifecycle (SDL) ai componenti meccatronici significa strutturare lo sviluppo attorno a requisiti di sicurezza specifici, come previsto dalla norma IEC 62443-4-1.
Nel caso dei dispositivi embedded, il processo prevede:

• Definizione dei requisiti di sicurezza già in fase di design.
• Integrazione di funzionalità protettive (es. Autenticazione, protezione firmware).
• Test continui sulla superficie d’attacco, ovvero l’insieme di tutti i possibili punti di ingresso per attacchi informatici.
• Gestione documentata degli aggiornamenti.

Formalizzare questi passaggi garantisce dispositivi resilienti e conformi, pronti per ambienti produttivi critici.

Threat modeling per ambienti OT: analizzare prima di costruire

Il threat modeling è una pratica chiave nella fase iniziale del SDL e assume una rilevanza ancora maggiore in contesti OT, dove la disponibilità dei sistemi è critica e le minacce cyber possono avere impatti fisici:

• Vincoli real-time.
• Sistemi legacy.
• Limiti hardware.
• Contesto operativo.

Attraverso tecniche come STRIDE, attack tree o data flow diagram, è possibile identificare vettori d’attacco realistici e tradurre questi scenari in requisiti di sicurezza concreti, prevenendo problemi prima della scrittura del codice.

Rafforzare il firmware: il ruolo del firmware hardening

Nel mondo OT, la sicurezza del firmware non è un dettaglio tecnico: è un prerequisito essenziale per garantire l’integrità e la resilienza dei componenti meccatronici connessi. Il firmware rappresenta infatti uno dei punti d’accesso più critici per potenziali attacchi, e per questo deve essere progettato secondo principi di security by design, rafforzato con tecniche avanzate e mantenuto sicuro lungo tutto il ciclo di vita operativo.

Protezione del codice e gestione delle vulnerabilità

Il processo di hardening parte dalla scrittura del codice, che deve seguire linee guida specifiche per evitare vulnerabilità note, buffer overflow e altri difetti strutturali. A questo si affiancano strumenti di analisi statica e dinamica, che permettono di rilevare falle di sicurezza in fase di sviluppo, prima che possano essere sfruttate sul campo.

Un altro elemento chiave è la gestione della Software Bill of Materials (SBOM), che consente di tenere traccia di ogni componente software incluso nel firmware e facilita il monitoraggio continuo delle vulnerabilità note. Il sistema deve essere in grado di ricevere notifiche su CVE (Common Vulnerabilities and Exposures) rilevanti e applicare patch in tempi rapidi, anche in ambienti con disponibilità limitata di risorse o connessi solo saltuariamente.

Meccanismi di autenticazione e aggiornamenti sicuri

Per evitare compromissioni attraverso update malevoli o firmware contraffatti, è fondamentale implementare meccanismi di autenticazione forti. Il secure boot garantisce che il dispositivo si avvii solo con codice firmato e verificato, mentre la firma digitale dei pacchetti firmware impedisce la manomissione dei file durante il trasferimento.

Il sistema di aggiornamento deve essere resiliente a interruzioni, supportare il rollback in caso di errori e prevedere canali cifrati per il trasferimento dei dati. Anche la gestione delle chiavi crittografiche va strutturata in modo sicuro, con protezioni hardware laddove possibile.

La certificazione secondo IEC 62443: dal design alla conformità

La conformità alle norme IEC 62443 non rappresenta solo un vincolo normativo, ma un vero percorso strategico per garantire sicurezza, affidabilità e interoperabilità dei componenti meccatronici connessi. In particolare, le parti 4‑1 e 4‑2 dello standard definiscono le linee guida per progettare, sviluppare e certificare prodotti sicuri in ambito OT:

• IEC 62443‑4‑1 – Secure Development Lifecycle (SDL): stabilisce i requisiti per i processi di sviluppo sicuro del prodotto. Include la gestione delle vulnerabilità, il controllo del codice sorgente, la verifica della sicurezza durante il testing e la documentazione tecnica, garantendo che la cybersecurity sia parte integrante del ciclo di vita del componente.
• IEC 62443‑4‑2 – Requisiti tecnici per i componenti: specifica le funzioni di sicurezza che devono essere implementate a livello di dispositivo, come autenticazione, gestione delle chiavi, controllo degli accessi, logging sicuro e protezione del firmware, garantendo un livello di difesa coerente lungo tutta la catena di valore.

Ottenere la certificazione richiede l’allineamento dei processi interni alle best practice definite dallo standard, oltre all’adozione di toolchain e metodologie conformi. È un percorso impegnativo, ma rappresenta un vantaggio competitivo concreto: dimostra la capacità del costruttore di gestire in modo sistematico la sicurezza e di offrire soluzioni affidabili, pronte per la digitalizzazione industriale.

Cybersecurity OT come leva strategica per la resilienza industriale

In un contesto produttivo sempre più interconnesso, la cybersecurity OT non può più essere considerata un ambito separato o relegato alla fase post-progettuale. Al contrario, diventa un driver strategico per la resilienza industriale, la continuità operativa e la protezione del know-how.

Adottare un approccio by design alla sicurezza significa integrare criteri di protezione fin dalle prime fasi di sviluppo, coinvolgendo R&D, IT, automazione e gestione del ciclo di vita del prodotto. Significa anche garantire che ogni componente connesso – sensori, attuatori, unità di controllo – contribuisca attivamente alla sicurezza dell’intero sistema, non rappresentando un punto debole.

Investire in componenti meccatronici certificati, progettati secondo IEC 62443, vuol dire dotarsi di fondamenta robuste su cui costruire architetture resilienti, sicure e pronte ad affrontare le sfide della trasformazione digitale. È su questo terreno che si gioca la competitività dell’industria del futuro.