Omas: linee di produzione flessibili per l’automotive
Dal 1996 l’azienda Omas si occupa di macchine e impianti automatici per la sagomatura di fili metallici anche di grosse dimensioni, per impieghi in diversi settori dall’abbigliamento e arredamento all’edilizia e l’elettronica, fino all’automotive. Ed è proprio qui che, con Bosch Rexroth, l’azienda ha realizzato una linea flessibile di produzione di una corona dentata per i motori Start_Stop.
Omas e Bosch Rexroth in un progetto innovativo
A ottobre 2017 Omas, già forte di precedenti partnership, decide di affidarsi ancora una volta direttamente a Bosch Rexroth per un progetto innovativo che riguarda l‘automazione completa della cella denominata FAB-20 2x, per la produzione di anelli supporto volano di un importante fornitore coreano nel settore automotive. Tra gli obiettivi iniziali il contenimento dei costi del prodotto, la riduzione dello scarto del processo di formatura e saldatura suddiviso in varie fasi, tutte automatizzate, dal software di cella.
La prima fase consiste nello svolgimento e raddrizzatura del nastro metallico, si passa poi all’avanzamento e formatura dell’anello, al taglio, alla saldatura a media frequenza, la fresatura sui 4 lati del giunto saldato; successivamente avviene il riscaldamento per induzione, il controllo dimensionale con sistema visione, infine lo scarico e stoccaggio del semilavorato.
Bosch Rexroth ha contribuito occupandosi direttamente del dimensionamento accurato dei 17 servomotori e azionamenti, definendo – anche grazie al contributo del partner di automazione Argomatic di Osio Sotto (BG) – la migliore architettura di sistema comprendente il software di cella, le HMI del pulpito principale e della pulsantiera portatile, le interfacce di campo su base Ethernet e i sistemi di sicurezza integrata negli azionamenti e relativo PLC Safe Logic.
Tra i vantaggi offerti da Bosch Rexroth, la garanzia di un elevato livello di integrazione dal punto di vista dell‘automazione, velocità di esecuzione del ciclo della cella con il controllo di Motion MLC dotato di processore multicore, i dispositivi di sicurezza PLC e Safe Motion per gli assi macchina tramite bus Sercos, e il profilo di Sicurezza CIPSafety certificato SIL3 e Pld.
Inoltre, l’utilizzo della nuova serie servomotori MS2N con trasduttori digitali e connessione monocavo, ha semplificato considerevolmente il layout di cablaggio bordo macchina, facendo guadagnare in termini di produttività ottimizzata.
Tempo ciclo e qualità di processo sono perfettamente rispondenti alle direttive di Capitolato Automotive richieste e un partner come Bosch Rexroth si è dimostrato fondamentale, soprattutto per mercati verticali e lontani, come nel caso della Corea del Sud.
In futuro, la qualità della componentistica e l’innovazione tecnologica Rexroth continueranno a muoversi in sinergia con gli investimenti di Omas in nuove tecnologie, know-how alla base delle esigenze del mercato soprattutto in termini di flessibilità e verticalizzazione dei processi. Una delle storie di successo, nata da una collaborazione poi consolidata nel tempo.
