LIVE WEBINAR – 16 giugno 2026

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Il mercato chiede flessibilità. Il tuo plant è ancora pronto a rispondere? Dalla produzione a lotti alla linea one piece flow: la scelta che cambia tutto 

Oggi i plant produttivi si trovano a operare in uno scenario sempre più complesso: lotti sempre più piccoli, mix di prodotto in continua variazione, tempi di consegna che si accorciano settimana dopo settimana. Il mercato manifatturiero di oggi non aspetta: premia chi riesce a produrre con agilità e punisce chi resta ancorato a modelli rigidi e inefficienti.

Eppure, in molti plant produttivi la risposta a questa pressione è rimasta la stessa: isole di montaggio che lavorano per lotti, WIP accumulato tra una stazione e l’altra, lead time dilatati e qualità difficile da controllare in tempo reale. Un modello che genera sprechi strutturali – di tempo, di spazio, di materiale – e che la digitalizzazione dei processi da sola non riesce a risolvere.

In questo contesto, migliorare l’efficienza non è più sufficiente. È necessario ripensare il modo stesso in cui la produzione è organizzata, puntando su flessibilità, modularità e riduzione sistematica degli sprechi.

La transizione da una produzione a lotti o a isole a un modello one piece flow può rappresentare uno dei cambiamenti più efficaci per ottenere flussi più snelli, tempi di attraversamento ridotti e una maggiore capacità di adattarsi alla domanda reale. Questo passaggio richiede molto più di una revisione layout: implica un approccio integrato che unisce principi lean, progettazione intelligente delle linee e tecnologie di assemblaggio modulari e digitalmente abilitate. Alla base del processo deve esserci uno studio per capire qual è il vero bisogno della produzione per poi agire di conseguenza.

L’obiettivo del webinar è fornirti non solo una visione, ma strumenti pratici per decisioni più consapevoli al fine di evolvere il tuo plant verso un modello più efficiente, digitale e orientato al valore.

Cosa ti porterai a casa?

• Mappa le inefficienze: impara a leggere le inefficienze nascoste nei tuoi processi di assemblaggio con gli strumenti del lean thinking.
• Padroneggia il One-Piece Flow:  quando conviene la linea, come si dimensiona, cosa cambia in termini di costi e qualità.
• Sfrutta le tecnologie abilitanti: scopri quali soluzioni di assemblaggio rendono possibile – e scalabile – una linea in sequenza one piece flow.
• Impara da esempi pratici che ti saranno utili per riconsiderare i tuoi flussi produttivi

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