Tecnologie di montaggio
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ADM Automation monta il primo cobot Kassow Robots Edge sul suo AGV

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L’azienda britannica ADM Automation ha montato il primo cobot Edge Edition di Kassow Robots sul suo AGV iCart. L’unità mobile preleva le scatole con i componenti dal magazzino e li porta agli operatori per l’assemblaggio. L’applicazione è stata installata in una fabbrica a Durham, nel Regno Unito.

Come il cobot Kassow Robot Edge rivoluziona l’intralogistica industriale

kassow robot edge

 

AGV più grandi e carrelli elevatori tradizionali vengono utilizzati nelle fabbriche per carichi pesanti e compiti complessi, a causa delle limitazioni di sicurezza e spazio. Anche se all’apparenza l’attività d’officina di una fabbrica può sembrare semplice, in realtà è il risultato di una pianificazione molto avanzata. Allo scopo di aumentare la produttività, il produttore è alla ricerca di soluzioni per ridurre l’uso dei carrelli elevatori e investire invece in soluzioni di automazione che possano lavorare in tandem con i dipendenti. Il progetto è stato realizzato in collaborazione con ADM Automation, il produttore britannico di AGV iCart. L’azienda iCart offre una gamma di carrelli autonomi in grado di trainare carichi utili fino a 2 tonnellate. Gli iCart sono già stati utilizzati con successo nella struttura.

L’AGV Mk2 di iCart è stato equipaggiato con il cobot KR1205 Edge Edition di Kassow Robots, fornendo al cliente l’opportunità di effettuare un primo test di questa soluzione mobile collaborativa e altamente flessibile.

 

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Una delle sfide da affrontare per installare un robot su un AGV è la compattezza. Kassow Robots con controller integrato e il 7° asse ci offre la flessibilità di cui abbiamo bisogno per una vasta gamma di applicazioni diverse. Questo è un importante passo avanti nella robotica. Mettere un cobot su ruote è un sogno che si avvera.

Chris Smith, Amministratore delegato di ADM Automation

Efficienza operativa e autonomia energetica

In questa applicazione, l’iCart con un KR1205 montato preleva i componenti dal magazzino e li consegna agli operatori per l’assemblaggio finale. Attualmente, i dipendenti devono camminare per alcune centinaia di metri fino alle postazioni in magazzino più volte durante il loro turno, un’operazione che non è né comoda né crea valore aggiunto. L’iCart naviga fino al luogo di prelievo designato, posiziona una pinza su misura sotto la scatola, la solleva e la trasporta attraverso la fabbrica fino al banco di lavoro.

Il cobot KR1205 Edge Edition è alimentato dalla batteria integrata di iCart. Uno dei principali vantaggi è il basso consumo energetico, che supera facilmente le 6-7 ore in caso di utilizzo completo.

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